機床維修機床附件零件工藝性能的要求

下面我們就來一起來了解過度盤的的工藝：

  1、 零件材料：HT200。切削加工性良好，但為脆性材料，為防止加工中沖擊（產生崩碎切屑）使刀具崩刃，可適當減小刀具前角。刀具材料選擇范圍較大，高速鋼與YG類硬質合金均可。

  2、零件組成表面：各外圓，內孔，內圓錐面，兩端面及臺階面，外環槽，孔內鍵槽， 4×Φ10小孔。

  3、主要表面分析：Φ180內孔，為零件安裝中與軸的配合孔，也是該零件的主要基準面；

       端面B，為零件安裝中的軸向定位基準，也是該零件的主要基準面之一；Φ420、Φ530外圓、外環槽及左端面均為與其它零件的配合面。

  4、主要技術條件：Φ420、Φ530外圓與Φ180內孔中心的同軸度要求分別為0.06和0.08mm；右端面B與Φ180內孔中心的垂直度保證為0.1mm；左端面與右端面B的平行度保證為0.1mm；

機床附件技術要求考慮優良性能

        機床附件過度盤是一種盤類鑄件，有薄壁件，粗車一家一頂，半精車對定、半精加工，需要插槽精加工需要用專用夾具，而連接就是夾具中的一種。

        過度盤選用材質滿足車床使用精度，材料性能好、耐磨、硬度較低、有優良的切削加工性能和鑄造性能，減磨性和減震性能。機床過度盤表面以車為主，因為徑向較大，不能在磨床上加工，主要表面精車至技術要求，次要表面在半精車時加工好。同時對于過度盤還是需要考慮到互換性，要考慮到環境的定位問題，如動摸快換件與動摸之間、定摸換件與定模之間的相互定位問題。